石墨電極作為一種耐高溫導電材料,主要應用于電弧爐煉鋼領域。石墨電極可以分為普通功率、高功率、超高功率石墨電極等級別,主要差異在于其所能承載的電流密度,適用于不同功率電弧爐。石墨電極生產(chǎn)流程較長,工藝較為復雜,在工藝和設備上都存在一定壁壘,焙燒及浸漬為核心工藝。石墨電極本體生產(chǎn)需要經(jīng)過“一次浸漬兩次焙燒”,而接頭則需要經(jīng)過“三次浸漬四次焙燒”。焙燒生產(chǎn)周期較長,能耗較高,且對成品質量和后道工序成品率影響較大,因此對焙燒爐的選型十分重要。一次焙燒只能采用帶蓋環(huán)式焙燒爐或車底式焙燒爐,投資及運行費用均較高。
電爐鋼占比趨勢性上升,打開石墨電極需求空間,鋼鐵行業(yè)是石墨電極下游主要消費領域。鋼鐵行業(yè)占石墨電極消費 50%。石墨電極是電爐煉鋼的重要高溫導電材料,通過石墨電極向電爐輸入電能,利用電極的端部和爐料之間引發(fā)電弧產(chǎn)生的高溫為熱源,使爐料熔化進行煉鋼,其他一些電冶煉或電解設備也常使用石墨電極作為導電材料。石墨電極下游有鋼鐵,金屬硅,黃磷,電石等領域,其中鋼鐵行業(yè)占比達50%,是石墨電極非常大的消費領域。
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