鋁用陰極炭塊是鋁電解槽的關(guān)鍵組成部分，主要用于導(dǎo)電和構(gòu)成電解槽內(nèi)襯。

陰極炭塊在鋁電解生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色。它們不僅需要具備良好的耐高溫、耐熔鹽侵蝕以及優(yōu)良的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能，還需要有較高的機(jī)械強(qiáng)度、抗熱震性和抗鈉侵蝕性。這些特性有助于提高鋁電解生產(chǎn)的能效和槽壽命。

陰極炭塊的原料主要包括好無煙煤、焦炭、石墨等，通過一系列的加工工藝如混捏、成型、焙燒等制成。根據(jù)質(zhì)量要求、原料和工藝條件，陰極炭塊可以分為普通陰極炭塊、半石墨質(zhì)炭塊和石墨質(zhì)炭塊三大類。其中，無煙煤作為生產(chǎn)各類陰極產(chǎn)品的主要原料，通常需要經(jīng)過高溫煅燒處理以提升其物理和抗氧化性能。

此外，陰極炭塊的生產(chǎn)工藝流程包括煅燒、破碎、篩分、加入黏結(jié)劑混捏、成型、焙燒甚至石墨化、機(jī)加工等步驟。這些步驟確保了陰極炭塊能夠滿足鋁電解槽的嚴(yán)格要求。在中國，有許多專業(yè)的碳素公司生產(chǎn)陰極炭塊，如青鑫碳素、源鑫碳素、中鋁青海等，它們的產(chǎn)品多供自用，也有的供應(yīng)給其他鋁廠。

總的來說，鋁用陰極炭塊是鋁電解生產(chǎn)過程中不可或缺的材料，它的質(zhì)量和性能直接影響到鋁的生產(chǎn)效率和成本。因此，鋁行業(yè)對陰極炭塊的質(zhì)量有著嚴(yán)格的要求，以確保鋁電解過程的順利進(jìn)行。