1/ 標(biāo)志 Marking

成品電極在與接頭孔底相對應(yīng)的電極表面上標(biāo)出安全線標(biāo)記。成品電極安全線標(biāo)記寬度應(yīng)≥25mm。成品電極安全線標(biāo)記要均勻、清晰，不得有粘涂現(xiàn)象，同一端不允許有雙條及以上安全線標(biāo)記。

在成品電極接頭孔底需粘貼標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)明品種、規(guī)格、體積密度、電阻率、重量、長度、生產(chǎn)日期等。端部需清晰標(biāo)明品級、重量等。

2/ 儲存 Storage

電極應(yīng)貯藏在清潔、干燥的地方，請不要把電極和接頭直接堆放在地面上，建議放置在方木或鐵架上，以防止電極碰損或粘上泥土;暫時不使用的電極接頭，不要將包裝物去掉，要防止灰塵、雜物落到螺紋上或電極孔內(nèi)，影響產(chǎn)品對接精度。

電極在庫房內(nèi)貯存要擺放整齊，電極垛兩側(cè)要墊好，以防滑垛。電極的堆放高度一般不超過2米。

存放電極接頭不要靠近高溫處，以防溫度過高使接頭栓熔化。

存放電極時要注意避免雨、雪、水浸淋，以免受潮。受潮濕的電極，使用前要烘干，干燥時間應(yīng)不少于36小時，以免煉鋼時電極產(chǎn)生裂紋和增加氧化。

3/ 運輸 Transport

·電極長途運輸石墨電極的車輛要加蓋防雨篷布。

吊運或倒運石墨電極時，要小心操作，防止由于石墨電極的傾斜造成滑落損壞。

為保護石墨電極的端部和螺紋，不得直接用鐵鉤吊掛電極兩端孔吊運電極。

裝卸接頭箱子時，要輕拿輕放，以防磕碰接頭，造成螺紋損傷。

4/ 連接操作 Jointing

石墨電極連接前的操作步驟 Preparation for Jointing

檢查電極孔內(nèi)螺紋是否完整，螺紋不完整的應(yīng)及時與銷售業(yè)務(wù)人員聯(lián)系，由售后服務(wù)技術(shù)人員確定電極是否可以使用。

用壓縮空氣吹凈新電極的表面和接頭上的灰塵、雜物等;如壓縮空氣不能將電極表面吹干凈，需用毛刷將其清理干凈，清理時不得蘸水，避免用鋼絲團或金屬刷砂布清理電極的螺紋。

將接頭小心地旋入備用電極一端的電極孔內(nèi)，不得碰撞螺紋。

將電極吊具(建議采用石墨材質(zhì)的吊具)，擰入備用電極另一端的電極孔內(nèi)。

石墨電極的連接操作步驟 Jointing

起吊電極時，墊松軟物到備用電極裝接頭一端的下面，以防止地面碰損接頭;吊運電極要平穩(wěn)，防止電極與其它的固定裝置碰撞。

將備用電極吊到待接電極上方對準(zhǔn)電極孔，慢慢落下，避免損壞電極孔和接頭螺紋。

將備用電極吊起少許，旋轉(zhuǎn)備用電極，使螺旋吊鉤與電極一起轉(zhuǎn)動下降，直到兩電極端面接觸為止。

用扭矩扳手加上適當(dāng)?shù)呐ぞ亓︽i緊電極，連接不允許傾斜。

5/折損原因 Reasons for Breakage

電極在受力狀態(tài)下，從上向下的程度依次遞減，位于夾持器下方的電極和接頭部位受力最大。

當(dāng)電極受到外力時:應(yīng)力集中的外力大于電極強度，導(dǎo)致電極折損。

外力產(chǎn)生的原因有:熔化期大塊爐料坍塌，廢鋼中電極下端不導(dǎo)電物體，塊狀流鋼撞擊等。

電極夾持器升級應(yīng)答速度不協(xié)調(diào)、爐蓋電極孔偏芯、電極連接不良使接縫處有間隙和使用強度不達(dá)標(biāo)的接頭等也易造成折斷。

電極與接頭加工精度不良、造成配合不好、也易造成接頭折斷。